Calculadora OEE

Captura los datos de tu turno y ve disponibilidad, rendimiento y calidad al instante. Gratis y sin registro.

Disponibilidad

Tiempo planeado del turno
480min

(8.0h)

0min1440min
Paro planificado

Cambios de producto, mantenimiento programado, descansos

30min
0min480min
Paro NO planificado

Fallas, ajustes, esperas por material

45min
0min450min

Rendimiento

Piezas producidas

Total incluyendo defectos

Tiempo ciclo ideal

Minutos por pieza en condiciones óptimas

1.0min
0.1min60.0min

Calidad

Piezas defectuosas

Scrap + retrabajo

Total OEE

81.7%

Aceptable

Tiempo productivo

6.8h

Piezas buenas

368

Disponibilidad

90%

Rendimiento

93.8%

Calidad

96.8%

90% × 93.8% × 96.8% = 81.7%

Automatiza tu OEE

Cómo usar la calculadora OEE

Reúne los datos de una máquina, un producto y un turno. Ajusta las barras de tiempo y captura los conteos en los campos numéricos. El resultado se actualiza al cambiar cada dato. Los valores de las tarjetas corresponden al ejemplo resuelto de abajo.

Tiempo planeado del turno

Ejemplo: 480 min

Captura la duración completa del turno en minutos. Tómala del programa de producción o del horario de trabajo. Un turno de 8 horas equivale a 480 minutos.

Paro planificado

Ejemplo: 30 min

Captura los minutos sin intención de producir, como el descanso de comida. Revisa el calendario del turno. Este campo se resta del tiempo base antes de calcular disponibilidad.

Paro NO planificado

Ejemplo: 45 min

Suma los minutos detenidos dentro del tiempo programado de producción. Tómalos de la bitácora de paros o del registro de la máquina. Incluye fallas, ajustes y esperas por material.

Piezas producidas

Ejemplo: 380 piezas

Captura el total del turno, incluidas las piezas defectuosas. Usa el contador de la máquina o el reporte de producción. Revisa que el conteo corresponda al mismo turno que los paros.

Tiempo ciclo ideal

Ejemplo: 1.0 min por pieza

Captura el ciclo ideal del producto en minutos por pieza. Tómalo de la ficha de proceso validada por ingeniería. Si el dato está en segundos, divídelo entre 60 antes de capturarlo.

Piezas defectuosas

Ejemplo: 12 piezas

Captura las piezas desechadas y las que requirieron retrabajo. Tómalas del reporte de calidad. Cuenta cada pieza una vez, aunque tenga varios defectos. El número debe ser menor o igual al total producido.

Los cambios de producto dentro del tiempo programado son pérdidas de disponibilidad [1]. Para medirlas aquí, captura esos minutos en “Paro NO planificado”, aunque el cambio estuviera previsto. Reserva “Paro planificado” para tiempo excluido de producción. No registres el mismo paro en ambos campos.

Si necesitas revisar las definiciones, consulta la guía de qué es el OEE y cómo calcularlo.

Fórmulas de disponibilidad, rendimiento y calidad

El OEE multiplica los tres factores [1]. En esta calculadora, el tiempo operativo es el turno menos el tiempo excluido. El tiempo productivo es el tiempo operativo menos los paros de producción.

A

Disponibilidad

Tiempo productivo / Tiempo operativo

Muestra la pérdida por paros dentro del tiempo programado.

P

Rendimiento

(Piezas totales × Ciclo ideal) / Tiempo productivo

Muestra la pérdida por ciclos lentos y microparos.

Q

Calidad

Piezas buenas / Piezas totales

Muestra la pérdida por piezas que no pasan a la primera.

OEE (%) = (Disponibilidad / 100) × (Rendimiento / 100) × (Calidad / 100) × 100

Ejemplo de OEE resuelto, un turno de 8 horas

Este ejemplo propio usa un turno de 480 minutos, un descanso de 30 minutos y 45 minutos de fallas. Se producen 380 piezas con un ciclo ideal de 1 minuto por pieza. De ellas, 12 requieren retrabajo o se desechan. Captura esos seis valores en la calculadora.

  1. Tiempo operativo. Resta el descanso del turno: 480 − 30 = 450 minutos programados para producir.
  2. Tiempo productivo. Resta las fallas: 450 − 45 = 405 minutos. El panel los muestra como 6.8 h.
  3. Disponibilidad. Divide 405 entre 450 y multiplica por 100: 90.0%.
  4. Rendimiento. Multiplica 380 piezas por 1 minuto. Divide esos 380 minutos ideales entre los 405 minutos productivos y multiplica por 100: 93.8%.
  5. Calidad. Resta 380 − 12 = 368 piezas buenas. Divide 368 entre 380 y multiplica por 100: 96.8%.
  6. OEE del turno. Multiplica 0.90 × 0.938 × 0.968 × 100: 81.7%. La calculadora redondea cada factor a un decimal antes de multiplicarlos.

El resultado debe ser un OEE de 81.7%

Disponibilidad de 90%, rendimiento de 93.8% y calidad de 96.8%. El panel también muestra 368 piezas buenas. Si tu hoja de cálculo conserva todos los decimales, el OEE final redondeado será 81.8%. La diferencia viene del redondeo intermedio.

Cómo leer el resultado del OEE

Revisa los tres factores antes de elegir una acción. En el ejemplo, disponibilidad es el menor, con 90%. Empieza por investigar los 45 minutos de fallas. Después revisa la velocidad y las 12 piezas defectuosas. Confirma la causa en los registros del turno.

  • Disponibilidad baja. Ordena las causas por minutos perdidos. La guía de cómo reducir paros no planeados te ayuda a decidir qué revisar con mantenimiento.
  • Rendimiento bajo. Revisa microparos, ciclos lentos y el ciclo ideal capturado. Esta calculadora limita el rendimiento a 100%. Si piezas por ciclo ideal supera el tiempo productivo, revisa las unidades y los conteos [1].
  • Calidad baja. Separa rechazo y retrabajo por causa. Verifica que las piezas buenas hayan pasado a la primera y que no haya conteos duplicados [1].

Vorne cita 85% como referencia de clase mundial para manufactura discreta. También aclara que no hay una meta universal para todos los procesos [2]. Las etiquetas del panel son orientativas. Compara tu tendencia con el mismo producto y criterio de captura.

Para ponerle costo a las pérdidas, consulta el costo real de los tiempos muertos. Para comparar OEE con utilización y otros indicadores, revisa las diferencias entre OEE, OOE y TEEP.

Preguntas frecuentes sobre la calculadora OEE

¿Cómo se calcula el OEE de un turno?

Multiplica disponibilidad, rendimiento y calidad como decimales. Después multiplica por 100 para obtener el porcentaje. Por ejemplo, 0.90 × 0.938 × 0.968 × 100 da 81.7% de OEE. Las fórmulas de cada factor están explicadas arriba [1].

¿Qué datos necesito para calcular el OEE?

Necesitas la duración del turno, el tiempo excluido de producción, los paros dentro del tiempo programado, las piezas totales, el ciclo ideal y las piezas defectuosas. Usa registros de la misma máquina, producto y turno. Los tiempos se capturan en minutos y el ciclo en minutos por pieza.

¿Los paros planificados se descuentan del OEE?

Esta calculadora resta el campo Paro planificado del turno antes de calcular disponibilidad. Úsalo para descansos u otros periodos sin intención de producir. Los cambios de producto dentro del tiempo programado sí son pérdidas de disponibilidad [1]. Para incluirlos aquí, suma esos minutos en Paro NO planificado y evita contarlos dos veces.

¿Cómo obtengo el tiempo de ciclo ideal?

Usa el ciclo más rápido validado para ese producto en condiciones óptimas [1]. Revisa la ficha de proceso o una medición validada por ingeniería. Captúralo en minutos por pieza. Por ejemplo, 30 segundos por pieza equivalen a 0.5 minutos por pieza.

¿Las piezas con retrabajo cuentan como defectuosas?

Sí. En OEE, las piezas buenas pasan a la primera sin retrabajo [1]. En Piezas defectuosas captura las piezas desechadas y las que necesitaron retrabajo. Cuenta cada pieza una sola vez e inclúyela también en Piezas producidas.

¿Qué porcentaje de OEE se considera bueno?

Vorne cita 85% como referencia de clase mundial para manufactura discreta y aclara que no existe una meta universal [2]. Define tu objetivo con el historial del mismo proceso. Compara turnos con productos y criterios de captura equivalentes.

¿La calculadora OEE es gratis y necesito Excel?

Es gratis, funciona en el navegador y no requiere registro ni Excel. El resultado cambia al ajustar los campos. Puedes usar los mismos datos en una hoja de cálculo con las fórmulas de esta guía para revisar el resultado.

Fuentes

  1. [1] Vorne Industries, “Calculate OEE”. Definiciones y fórmulas. Disponible en oee.com/calculating-oee.
  2. [2] Vorne Industries, “World-Class OEE”. Referencia de 85% y límites de comparación. Disponible en oee.com/world-class-oee.

Lleva el cálculo al seguimiento de cada turno

Si capturas los datos a mano, revisa cómo monitorear la producción sin PLC y los criterios para elegir software de OEE. En el hub de OEE encuentras las guías para producción y mantenimiento.

Conoce el monitoreo OEE de Blansy